1. Inspecció d'aparença
Qualitat de la superfície: la superfície d'un cargol d'alta qualitat ha de ser llisa, lliure d'esquerdes, forats de sorra, rebaves i altres defectes, i el color ha de ser uniforme. Si hi ha esquerdes a la superfície, pot provocar que el cargol es trenqui durant l'ús; els forats de sorra poden reduir la força del cargol; Les rebaves no només afectaran la instal·lació, sinó que també esgarraran les peces connectades.
Qualitat del fil: el fil ha de ser clar, complet, sense que faltin dents, dents podrides i altres fenòmens, i el pas, l'angle de les dents i altres dimensions del fil han de complir els requisits estàndard. Es pot provar amb un calibre de fil. Si la rosca no està qualificada, farà que el cargol i la femella s'ajustin fluixos, s'afluixin o fins i tot caiguin.
Marcatge clar: les marques del cargol han de ser clares i precises, incloent especificacions, graus, materials i altra informació per facilitar la identificació i la traçabilitat.
2. Mesura de precisió dimensional
Mesura del diàmetre: Utilitzeu eines de mesura de precisió com ara pinces per mesurar el diàmetre del cargol, inclòs el diàmetre exterior de la rosca, el diàmetre de la brida, etc. El valor mesurat ha d'estar dins del rang de tolerància especificat per la norma. Si la desviació del diàmetre és massa gran, és possible que no encaixi correctament amb la femella o la brida coincidents.
Mesura de la longitud: mesura la longitud total del cargol i la longitud de cada part, com ara la longitud del fil i la longitud de la vareta polida per assegurar-se que compleix els requisits de disseny. La longitud inexacta pot afectar l'estanquitat i l'estabilitat de la connexió.
Mesura de la precisió del fil: utilitzeu eines com ara calibres de taps de fil i calibres d'anell per detectar la precisió dimensional del fil, com ara el diàmetre mitjà i el diàmetre menor, així com la capacitat de cargol del fil per garantir la precisió coincident del fil.
3. Anàlisi de la composició del material
Inspecció del material: el material del cargol es pot analitzar mitjançant equips com un espectròmetre per determinar si compleix els requisits de material marcats. Per exemple, els cargols d'acer inoxidable han de contenir una proporció corresponent d'elements d'aliatge com el crom i el níquel per garantir la seva resistència a la corrosió.
Assajos de rendiment: Realitzar assajos de duresa, assajos de tracció, assajos d'impacte, etc. als cargols per avaluar-ne les propietats mecàniques. Per exemple, les proves de tracció poden determinar la resistència a la tracció, la resistència a la fluència i altres indicadors dels cargols, i les proves d'impacte poden provar la duresa dels cargols.
4. Inspecció d'embalatge i etiquetatge
Integritat de l'embalatge: un bon embalatge pot protegir els cargols de danys i corrosió durant el transport i l'emmagatzematge. Comproveu si l'embalatge està intacte i si hi ha danys o humitat.
Precisió de l'etiqueta: confirmeu que l'etiqueta de l'envàs és coherent amb l'etiqueta del mateix cargol, inclòs el nom del producte, les especificacions, el grau, la quantitat, la data de producció, el fabricant i altra informació per facilitar la traçabilitat i la gestió.
Si voleu saber com jutjar la qualitat del cargol de brida hexagonal de mitja rosca, podeu seguir www. xgf-hardwares.com