Per a l’ús de perns de sòcol hexagonals, el tractament anticorrosió és un element important. Segons diferents condicions de corrosió, es poden adoptar diferents mètodes de tractament. Una breu descripció dels set mètodes de tractament anticorrosió dels elements de subjecció.
1. Oxidació
Com que gairebé no té capacitat anti-òxid a causa de l'ennegriment, s'oxidarà poc després que no tingui oli. La consistència de la força de parell de tensió prèvia de la plantilla de columna quadrada ennegrida també és molt deficient. Si heu de millorar, podeu aplicar greix al fil interior durant el muntatge i després cargolar-lo.
En segon lloc, el sherardisme
La sherardització és un revestiment tèrmic metal·lúrgic sòlid de pols de zinc. La seva uniformitat és bona, es pot obtenir una capa uniforme en fils i forats cecs i el seu procés de processament és lliure de contaminació i respectuós amb el medi ambient.
Tres, electro-galvanitzats
El procés d’electro-galvanització és propens a fragilitzar l’hidrogen i la seva consistència és deficient. Agafeu una plantilla de columna quadrada de 500 d'alçada per connectar-hi i presteu atenció a la coincidència de la interfície de la ranura de la targeta durant el muntatge del darrere. Agafeu un suport auxiliar, obriu el suport auxiliar i subjecteu el suport auxiliar al costat de fusta a la unió de les dues plantilles de columnes quadrades segons la posició marcada i estrenyeu-lo a l’altre costat de la mateixa alçada per marcar la posició amb una alçada de 150 mm del terra. Agafeu una plantilla de columna quadrada amb una alçada de 1000 mm i una plantilla de columna quadrada amb una alçada de 500 mm i, a continuació, fixeu-la a la posició marcada amb un suport auxiliar. A continuació, fixeu-lo amb el suport auxiliar. Primer, col·loqueu una peça de pinça de colze d’una sola peça horitzontalment sobre el suport auxiliar. Col·loqueu el colze cap amunt, passeu l'extrem del segon clip per l'espai de flexió a la part superior del clip i col·loqueu-lo horitzontalment sobre el suport auxiliar. , I inestable, generalment no s'utilitza per a la connexió de parts importants. Per tal de millorar la consistència de la força de preestrenyiment del parell, el mètode de recobriment de substàncies lubricants després del revestiment també es pot utilitzar per millorar i augmentar el parell.
Quatre, galvanoplàstia de cadmi
La resistència a la corrosió del recobriment de cadmi és molt bona, especialment a l'atmosfera marina, la resistència a la corrosió és millor que altres tractaments superficials. El tractament de residus líquids en el procés de galvanització de cadmi és car i costós, i el seu preu és aproximadament de 15 a 20 vegades el del zinc electrogalvanitzat. Per tant, no s’utilitza en indústries generals i és adequat per a elements de subjecció per a plataformes de perforació de petroli i avions HNA.
Cinc, cromat
El recobriment de crom és molt estable a l’atmosfera, no és fàcil canviar de color i perd brillantor, té una duresa elevada i una bona resistència al desgast. El revestiment de crom en els elements de subjecció s’utilitza generalment amb finalitats decoratives.
Sis, fosfat
Dues fosfatacions de fixació d’ús habitual: la de zinc i la de manganès. El fosfat a base de zinc té millors propietats lubricants que el fosfat a base de manganès i el fosfat a base de manganès té una millor resistència a la corrosió i al desgast. Molts elements de fixació industrials són tractats amb oli de fosfat. Com que té una bona consistència de la força de parell preestrenyent, pot garantir el compliment dels requisits d’estrenyiment previstos pel disseny durant el muntatge, de manera que s’utilitza més a la indústria, especialment a la connexió d’algunes peces importants.
Set, platejat, niquelat
El recobriment de plata no només pot prevenir la corrosió, sinó que també pot actuar com a lubricant sòlid per als elements de subjecció. Per motius de cost, les femelles estan platejades, no s’utilitzen cargols i, de vegades, els cargols petits també són platejats. Els elements de fixació estan recoberts de níquel, que s’utilitza principalment en llocs on es requereix una bona conductivitat elèctrica i anticorrosió. Com ara el terminal de sortida de la bateria del vehicle.
