1. Generalment, està fet d'acer carburat (representa el 99% del total de productes). També es pot produir a partir de plaques d'acer inoxidable o metalls no fèrrics. El producte ha de passar per un procés de tractament tèrmic. Els cargols de rosca d'acer al carboni s'han de cementar i els cargols de rosca de placa d'acer inoxidable s'han d'endurir amb una solució sòlida. Perquè els cargols de rosca puguin complir amb les funcions mecàniques i les funcions d'aplicació de les normes estàndard.
2. El producte té una alta densitat superficial i una bona ductilitat del nucli. Això és"tou per dins i rígid per fora." Aquesta també és una característica estipulada per l'índex de funció de cargols. Si la densitat superficial és baixa, no es pot cargolar a la peça de treball; si el nucli té poca ductilitat, es trencarà un cop cargolat i no es pot utilitzar. Per tant,"flexible per dins i rígid per fora" és el requisit dels cargols de rosca per complir la funció d'aplicació.
3. La capa superficial del producte s'ha de mantenir i processar, que generalment es processa mitjançant galvanoplastia. La superfície d'alguns productes s'ha de sotmetre a un tractament amb fosfat (tractament amb fosfat). Per exemple: els cargols de rosca a les parets del tauler són majoritàriament fosfatats. Es produeix mitjançant tecnologia de processament de capçals en fred. Es recomana utilitzar una màquina d'encapçalament en fred d'alta velocitat i una màquina de laminació de fil d'alta velocitat o una màquina de laminació de fil planetari d'alta velocitat per a la producció per garantir la qualitat del producte. El cap dels cargols de rosca produïts d'aquesta manera té una bona forma i la qualitat del fil és alta.
